在换热机组中，由于不同的热交换介质会腐蚀相应的板，因此根据不同的热交换介质选择合适材料的板非常重要。下面介绍换热机组的常见组成材料。

　　换热机组的常见组成材料：

　　1、904L、SUS890L型不锈钢

　　这是一种经济的不锈钢，同时考虑了价格和耐腐蚀性。它具有良好的耐腐蚀性，特别适用于一般硫酸、磷酸和其他酸和卤化物（包括Cl-、F-）。由于铬、镍、钼含量高，因此具有良好的抗应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能，含氯介质中的适用条件。

　　2、254 SMO高等不锈钢

　　通过增加钼含量改进的316型超低碳高等不锈钢具有优异的抗氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能。适用于含有盐水、无机酸等不能使用的介质。

　　3、钛

　　非合金钛重量轻，密度为4.51，可以自然形成钝化保护膜(Ti2O3)。如果受损，则具有“自愈性”，因此其耐腐蚀性优于不锈钢。它是一种典型的材料，适用于含氯介质(Cl-浓度>200mg/L，温度≤ 130 ℃). 在不超过120℃的海水和其他氯化物(如CaCl2)溶液中，它几乎没有腐蚀。一般可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(NaCl)。

　　钛在沸点以下的有机酸(如浓硝酸、浓碳酸等)和稀碱液中也具有良好的耐腐蚀性。

　　钛在H2SO4、HCl、HF和王水中的耐腐蚀性较差。在某些高温(120℃以上)的浓氯化物溶液中(如pH>7、氯化物浓度>200mg/L的废水)，也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。此时，应选用钛钯合金。

　　4、钛-钯合金

　　这是含钯的非合金钛（0.12%~0.25%），显著提高了钛在酸性介质中的耐腐蚀性（尤其是在不太苛刻的条件下）。例如，它对浓度为70%的硝酸、含有氧化离子（如Fe+、Cu+）的盐酸和电镀溶液具有良好的耐腐蚀性。此外，它还可用于稀释浓硫酸≤ 10%和温度≤ 70 ℃.

　　5、Nickel 200

　　这是含镍99%以上的纯镍板。主要用于高浓度(50%~70%)、高温(可至沸点)的苛性碱溶液(NaOH、KOH等)。但是，对微咸水等氯化物引起的缝隙腐蚀很敏感。

　　6、Hastelloy C-276

　　具有良好的耐蚀性：几乎不受氯离子的影响；它对各种浓度的硫酸具有优异的耐腐蚀性，是少数可用于热浓硫酸的材料之一；广泛应用于有机酸（如甲酸和乙酸）、高温氢氟酸、一定浓度的盐酸（<40%）和磷酸中(≤ 50%); 氯化物、氟化物和有机溶剂（如甲醇、乙醇）。

　　7、Monel 400

　　Ni(约70%)-Cu(约30%)镍基合金。在浓度低于80%且温度不高于50℃~100℃的非充气硫酸、浓度低于50%且温度低于100%的氢氟酸、醋酸和烧碱中具有良好的耐腐蚀性。特别适用于某些工况下的酸性氯化物溶液、微咸水和盐水；它具有良好的耐高温性。然而，它不适用于浓硫酸、盐酸和硝酸，并且对汞的侵蚀敏感（有时以杂质形式存在）。

　　以上几种换热机组的材料的使用条件如下：

　　1、304不锈拥：在干燥的有机和无机介质中，各种浓度的碳酸、氨和醇的浓度<30%，温度<=100/浓度>30%，温度50和温度<100。304L的材料与304基本相同。它具有更好的焊接性，可用于板焊、半焊和针焊换热器。

　　2、316不锈钢：天然冷却水、冷却增水公软化水、碳酸，浓度小千50%的醋酸和苛性钠溶液，醇类和丙酮等溶剂温度小于100度的稀硝酸( <20%)稀磷酸(e:30%)，但不适千硫酸。316基本一样。

　　3、317适合比316L使用条件更多的情况。

　　4、AISI9O4L和SUS89OL性价比高，比以上材料都要好，特别适合一一般的硫酸， 磷酸和卤化物。

　　5、SM0654是比2654更好的材料，可用于冷的海水

　　6、RS-2 (0C20N26Mo3C3S2Nb)不锈钢：这是国产的相当于316,耐应力腐蚀更好，可用于80度以上的浓疏酸(浓度909%-99%)。