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板式换热器有时会出现压降大现象的原因和解决方法

文章作者:创始人 发布时间:2022-10-31 11:46:50 浏览次数:0

  板式换热器在使用时难免会出现一些故障,压降大就是其中经常会出现的一种,它是指介质进、出口压降超过设计要求,甚至高出设计值许多倍,严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中,若热侧压降过大,则一次侧流量将严重不足,即热源不够,导致二次侧出温度不能满足要求。那么,为何会出现这种故障,以及该如何解决呢?

  首先,我们先来看一下板式换热器压降大现象产生原因,具体如下:

  1、运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中许多脏物进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。

  2、板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。

  3、板式换热器运行一段时间后,因板片表面结垢引起压降过大。

  出现故障不要慌,下面,小编给大家介绍几种解决方法。

  1、清理换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢时,选用含0.3 氨基磺酸溶液或含0.3 乌洛托品、0.2 苯胺、0.1硫氰酸钾的0.8 硝酸溶液作为清洗液,清洗温度40~60℃。

  2、二次循环水采用经过处理后的软水,一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥ 7。

  3、对于集中供热系统,可以采用一次向二次补水的方法。

  以上就是板式换热器有时会出现压降大现象的原因和解决方法了,你了解了吗?如果你在使用板式换热器的时候也出现了这种问题,可以参考小编的上述解决方法,希望可以帮助到大家。

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