目前，换热器广泛应用于各行各业，尤其是食品、医药、冶金等领域，其主要功能是吸热降温。不同的领域对换热器有不同的要求。因此，目前市场上的换热器种类繁多，不同种类的换热器具有不同的工作原理和具体的性能特点。容积式换热器作为其中的一种，是利用冷、热流体在回热器中交替流过回热器表面，从而进行热交换的换热器。分隔壁容积式热交换器的冷流体和热流体由实心分隔壁隔开，并通过分隔壁进行热交换。

　　1.采用非对称板，改变板两侧的波几何结构，形成冷热流道截面积不同的换热器，宽流道一侧的拐角L直径较大。非对称容积式换热器传热系数略有下降，压降大幅下降。当冷热介质流量比较大时，采用非对称单流换热器比对称单流换热器可以减少15% ~ 30%的板面积。

　　2.当使用热混合板时，板两侧的波纹几何结构相同，冷热介质的流量相对较大，使用热混合板比对称的单流程换热器可以减少板面积。混合板冷端和热端的角孔直径通常相等。当冷热介质流量比过大时，冷介质侧角孔的压力损失很大。此外，热混合板的设计技术难以实现匹配，往往导致板面积有限。因此，当冷热介质流量比过大时，不应使用热混板。

　　3.当容积式换热器中冷热介质的流量比较大时，可以在大流量侧的换热器进出口之间设置旁通管，以降低进入换热器的流量，减少阻力。为了便于调节，应该在旁通管上安装一个调节阀。这种方式应采用逆流布置，使离开换热器的冷介质温度高，换热器出口汇合后的冷介质温度能满足设计要求。

　　4.冷热介质流量较大时，可采用多流程组合布置，小流量侧可采用更多流程，以增加流量，获得更高的传热系数。大流量侧采用较少的流程，降低换热器的阻力。多流程组合具有混合流型，平均传热温差略低。多流程组合板式换热器的固定端板和活动端板都是连接的，维护工作量大。

　　以上就是容积式换热器降阻方法的介绍，希望对你有所帮助。