板式换热器板片通过冲压形成。一般来说，冷加工对点蚀电位影响不大，但冷加工通常会增加点蚀密度，因为冷加工会增加位错密度，位错容易在地表露头形成点蚀坑。组装板材时，人字形凸面接触点容易被挤压，导致表面氧化膜损坏，该部位容易形成麻点坑。板材上人字形花纹的凸面是冷变形较大的部位，该部位存在缝隙腐蚀，因此点蚀主要发生在冷变形的凸面上。因此，板式换热器的腐蚀失效是由Cl-引起的。

　　板式换热器不锈钢板的腐蚀失效是由介质中Cl-引起的板接触间隙腐蚀引起的。不锈钢板式换热器的防腐措施：

　　1、降低培养基中氯离子的含量。在腈纶生产中的作用来自两个方面：一是原料的引入;其次，引入脱盐水。为了减少或避免316不锈钢的腐蚀源，应控制原材料，严格控制丙烯磺酸钠的NaCl含量，严格控制进出水的Cl-指标。

　　2、确保设备的钝化膜完好无损。钝化膜缺陷是腐蚀的内因。该缺陷源于不锈钢板冷加工和冲压过程中可能出现的局部残余应力和钝化膜损伤，以及加工安装过程中的污垢、施工痕迹、焊渣和磕碰损伤。因此，一定要确保板的正确安装和钝化膜的完整性。

　　3、在组装板之后，形成多间隙结构。如果板与密封槽的底部接触，这个间隙很容易引起C1-。当板材表面污垢严重时，大量腐蚀性元素(CL、S等。)在介质中粘附在污垢上，积聚在污垢底部的缝隙中，容易造成接触处的缝隙腐蚀。因此，正确选择材料，正确组装，定期除垢，破坏腐蚀的形成条件和潜伏期，降低介质中氯离子等有害离子的含量，可以有效防止板接触处的缝隙腐蚀。钛是一种结构材料，具有良好的抗点蚀和缝隙腐蚀性能。当问题无法解决时，可以考虑钛。

　　每种规格至少有两种类型的板。混合技术可以将板式换热器的传热和压降结合起来，使其运行在一个良好的工作点。内部旁通、双通道技术和不等流通截面积的组件，为两侧介质流量相差较大的工况提供了完善的解决方案。